歐盟的X射線殘余應力測定方法標準（EN 15305: 2008）關于殘余應力的表述是：存在于不受外力作用或約束的物體內部自身平衡的應力。我國修訂GB7704《X射線應力測定方法》時給出的定義：在沒有外力或外力矩作用的條件下構件或材料內部存在并自身平衡的宏觀應力。與歐盟標準表述的區別實質上只有“宏觀”二字，這里引進了馬赫勞赫關于內應力分為三類的觀念。這樣，宏觀內應力的概念便與X射線應力測定原理的彈性力學模型相吻合了。在外力已經去除、溫度達到平衡、相變已經終止的的條件下材料中存在并自身保持平衡的宏觀應力叫做殘余應力。應力消除需要進行正常維護和廢棄物處理。吉林焊接應力消除方法有哪些

這種低溫消除殘余應力的主要優點是局部加熱，而且溫度甚低(不大于230℃)，可進行機械化操作。更主要的是由于加熱溫度低不影響鋼材的組織和性能。可用于球罐、大型容器和造船工業中。這種低溫消除殘余應力的原理是利用在焊縫區不均勻地加熱造成適當的溫度差而使焊縫區產生變形，從而消除或減小焊接殘余應力。在焊縫兩側對稱地放置兩個火焰噴嘴（一邊一個)，它們沿著焊縫（與焊縫平行）)以一定速度向前進，其進行速度與待處理的焊件厚度有關。火焰噴嘴所到處的基本金屬受熱帶達到180~230C的溫度。在一對火焰噴嘴后面有一條冷卻水管，通過噴水將鋼板冷卻。由于火焰噴嘴的加熱使焊縫區造成一個溫度差At，這樣在焊件上造成一熱應力場，使焊縫區受拉應力而被拉長，因此使焊接殘余應力減小至零或接近于零。安徽鍛壓應力消除企業應力消除需要建立規范的判定標準和評估方法。

振動時效適合各種結構各種尺寸重量的金屬工件消除應力，針對焊接、機械加工等均有效果；振動時效設備消除應力更加徹底較高可達70%，消除殘余應力對尺寸精度的影響；振動時效種類齊全，使用方便；焊接應力消除設備：專門應用于焊接、激光熔覆殘余應力消除，焊接殘余應力應力消除水平高達80%同時增強焊趾強度預防失效；便攜式設備，操作簡單；振動時效可以從錯位、晶格滑移等金屬學理論上去解釋。其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位（從微觀角度說是工件里的每一個微觀晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值（殘余應力本身是一種勢能）之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（也可以說是對恢復平衡的束縛力），則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，使應力集中處地位錯得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

振動時效消除應力，通過機械組裝使之形成了一整套消除應力設備，它可以使工件在短時間內達到消除應力的作用，覆蓋所有需要消除應力的工件。用頻譜分析主選五個頻率以多振型的處理方法達到消除工件應力的目的，所有形狀大小的工件都可以使用這種設備完成，將激振器夾在工件上進行振動就可以達到消除應力的效果。相比其他方法，。舉例來說，15噸左右的熱時效爐，燃料多數使用電或天然氣，每天開爐一次，時效成本在3000元以上，以每年使用300天計算，只電或天然氣費用每年為90萬元。因為城市環保問題日益嚴重，熱時效爐均遠離城區，還要計算運輸成本和時間成本。應力消除需要進行規范的溫度控制和加熱時間。

目前采用的振動時效工藝，大多數屬于共振時效。這種工藝是將振動器牢固地夾持在被處理構件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據構件的大小和形狀調節激振力，并根據構件的固有頻率調節激振頻率，直至連接在工件上的振動傳感器(速度計或加速度計）所接收的信號達到較大值，此時即標志工件已經達到共振狀態。在這種情況下持續振動一段時間，即可達到消除殘余應力和穩定尺寸精度的目的。振動時效具有投資少、生產周期短、使用方便和節省能源，降低勞動成本的特點，此外，其操作簡單，易于實現自動化，還可以避免金屬構件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度下降等缺點。應力消除需要保持材料的均勻性和穩定性。廣西焊縫應力消除

應力消除需要對設備和工具進行定期維護和保養。吉林焊接應力消除方法有哪些

對脆性破壞的影響：脆性破壞是構件在幾乎不存在的塑性變形的情況下突然開裂。它在溫度突然下降或變形速度突然增大的情況下，較容易發生，殘余應力是作為初始應力存在于構件內，特別是拉伸殘余應力與作用拉應力疊加而加速了脆性破壞；對應力腐蝕形式裂的影響：試驗證明，拉應力和腐蝕共存是應力腐蝕發必要條件。拉應力使腐蝕破壞加速，這是應力對腐蝕的作用。而殘余應力的存在則必有拉伸應力，因此對于承受腐蝕的金屬構件來說，殘余應力也起到了應力腐蝕的作用；對于壓縮殘余應力則恰恰相反，可以防止和減低應力腐蝕開裂現象。防止應力腐蝕開裂的現場措施有表面壓延、噴丸和氮化處理等，其原理都是使構件表面產生壓縮殘余應力。吉林焊接應力消除方法有哪些

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